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LO SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE)
COME RIDURRE I TEMPI DI SET UP E AUMENTARE LA FLESSIBILITA’ DEI PROCESSI
Non è più possibile iscriversi, per maggiori informazioni contatta i nostri uffici:
Riferimenti: Antonio Marchi Tel: 0422-916482
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fondimpresa
Obiettivi
Il corso vuole fornire una visione completa della metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die) utilizzata per la riduzione dei tempi di set up nei processi sia in ambito produttivo che di altro genere. Tale metodologia rientra nelle azioni di miglioramento di Lean Assessment.
E’ un potente strumento che se ben applicato può dare benefici in termini di aumento di flessibilità dei processi, aumento Efficienza Impianti, riduzione Lead Time, ridurre le scorte e per produrre bacth più piccoli.
Gli obiettivi del corso possono essere sintetizzati nei seguenti punti:
- Comprendere l’importanza dell’applicazione della metodologia, acquisire conoscenze riguardo i vantaggi che si possono ottenere in diversi ambiti.
- Apprendere le fasi di sviluppo della metodologia
- Acquisire tecniche di ripresa video
- Individuazione soluzioni migliorative
- Ottimizzazione Set Up e Flessibilità Processo
- Relazione SMED, O.E.E. e Perdite Programmate
- Definizione indicatori KPI
- Relazione tra SMED e Attivatori Lean (5S, Visual Management, Standard Work, Autonomous Maintenance)
- Calcolo Saving
- Analisi di un Caso Reale su cui sviluppare la metodologia
E’ un potente strumento che se ben applicato può dare benefici in termini di aumento di flessibilità dei processi, aumento Efficienza Impianti, riduzione Lead Time, ridurre le scorte e per produrre bacth più piccoli.
Gli obiettivi del corso possono essere sintetizzati nei seguenti punti:
- Comprendere l’importanza dell’applicazione della metodologia, acquisire conoscenze riguardo i vantaggi che si possono ottenere in diversi ambiti.
- Apprendere le fasi di sviluppo della metodologia
- Acquisire tecniche di ripresa video
- Individuazione soluzioni migliorative
- Ottimizzazione Set Up e Flessibilità Processo
- Relazione SMED, O.E.E. e Perdite Programmate
- Definizione indicatori KPI
- Relazione tra SMED e Attivatori Lean (5S, Visual Management, Standard Work, Autonomous Maintenance)
- Calcolo Saving
- Analisi di un Caso Reale su cui sviluppare la metodologia
A chi è rivolto?
Il corso è rivolto a Responsabili e Addetti di Produzione, Responsabili e Addetti di Manutenzione, Responsabili e Addetti Tempi e Metodi, Responsabili Addetti Lean Manufacturing, Process Engineer, Responsabili Operations.
